實驗室氣流粉碎機的內襯用耐磨陶瓷保護層更耐用
根據陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎機來進行粉碎分級，以達到最佳產出比。根據我公司與陶瓷粉眾多企業大量試驗，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司專用機械超微粉碎機—分級式沖擊磨(有效降低生產設備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等)、陶瓷色料(鉻綠、桔黃、鐵紅等)，可采用流化床實驗室氣流粉碎機(粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設備)即可進行粉碎分級。陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等),陶瓷色料(釉料、熔塊等)可采用氣流分級機。
實驗室氣流粉碎機
作為超細粉碎的重要設備，廣泛應用于非金屬礦物和化工原料的超細粉碎。產品尺寸上限取決于混合氣中的固體含量，與單位能耗成反比。實驗室氣流粉碎機的工作原理是通過壓縮氣體的絕熱膨脹產生焦耳-湯姆遜冷卻效果。因此，它也適用于超細粉體的低熔點和熱敏性物料的粉碎，下面介紹了實驗室氣流粉碎機的粉碎原理。
實驗室氣流粉碎機
的原理是干燥的無油壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴高速噴出。高速噴氣機攜帶動物材料進行高速運動，使材料發生碰撞、摩擦和擠壓。粉碎后的物料隨氣流到達分級區，滿足細度要求的物料最終由收集器收集。如果物料不符合要求，則返回破碎室繼續破碎，直至達到要求的細度并被截留。由于噴嘴附近的速度梯度較大，大部分粉碎發生在噴嘴附近。在破碎室內，顆粒間的碰撞頻率遠高于顆粒與壁面的碰撞頻率。也就是說，實驗室氣流粉碎機的主要粉碎作用是顆粒間的碰撞或摩擦完成的。由于氣流和物料的強烈反復沖擊，
實驗室氣流粉碎機
內壁磨損嚴重。長期需要修理和更換，造成企業財務損失，對產量影響很，因此耐磨陶瓷行業為實驗室氣流粉碎機提供了優質的原材料。埃爾派自主研發的米粉濕法加工方法榮獲國家發明專利，該法顛覆傳統干法粉碎和濕法加工工藝，大幅度減少用水量，降低米粉流失率和淀粉損傷率，使產品得以保持良好的口感和香味，同時降低了對環境的污染。
