實驗室氣流粉碎機，避免雜質參雜到物料當中，保證物料的精品度。不用水分、水洗、完全干法生產，一次生產完成可獲得粒度分布更好、無污染的微粉物料，單號成品率達到75%以上。完整、穩定、均勻的流場控制技術;粉碎腔內恒定氣固濃度比設計技術，確保系統穩定長時間運行;合理的流場設計及易磨損部位采用特殊的耐磨處理，大的降低了設備的磨損，延長了使用壽命，分級精度高，切割粒徑更準確，所需轉速更低，使用壽命長。

超細粉碎技術的發展越來越迅速了，這得益于市場對實驗室氣流粉碎機設備的需求，實驗室氣流粉碎機與旋風分離器，除塵器，引風機構成一整套粉碎系統，主要適用的粉碎機理決定了其適用范圍廣，成品細度高，典型材料有:超硬金剛石，碳化硅，金屬粉末等。超微粉碎機通過給料口進入柱狀破碎室，由沿磨軌作圓周運動的砂輪進行破碎剪切。 破碎后的物料通過風機產生的負壓氣流帶出破碎室，進入物料收集系統。通過濾袋過濾后排出空氣，收集物料和粉塵，完成粉碎。 通過將氣源的普通空氣變為惰性氣體，如氮氣，二氧化碳，本機可作為惰性氣體保護設備使用。 打破了破碎行業的瓶頸，使破碎行業上了一個新臺階。

實驗室氣流粉碎機床采用超音速射流磨削，冷等離子體粉碎法，現有的純機械破碎方法完全不同。粉碎過程中不存在局部過熱現象，即使在低溫下破碎，速度也可以立即完成，從而最大限度地保留粉末成分的生物活性，從而促進所需的高質量產品。由于超音速射流磨削，進給力分布比較均勻。為了避免破碎，獲得超細粉體的均勻粒度分布，大大增加了粉末、吸附、溶解比表面積等。

超細粉實驗室氣流粉碎機采用封閉系統進行，既避免了粉料周圍環境的污染，又防止了產品在空氣中的粉塵污染，從而控制了該技術在食品和保健品中的應用，控制了微生物含量和粉塵，生產出粒度分布超窄的產品，比常規實驗室氣流粉碎機床的收率提高了1倍以上，實現了自動化控制，操作簡單，操作穩定，設備智能化。

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