單噴式氣流磨與對噴式氣流磨的異同對比
國內外概況
制備粉體離不開粉碎設備，氣流粉碎設備能量利用率較一般機械設備高，適用于干法生產超微粉體。雖然這項技術研究在國外已有近一個世紀的歷史，但大規模工業應用和開發也只是二十多年的事。
氣流粉碎、分級原理氣流粉碎的難點，是粉碎、分級、系統匹配設計等三方面。
單噴式氣流磨，又稱靶板式氣流磨。
對噴式氣流磨，與單噴式氣流磨不同的是，被加速的物料不是沖擊靶板，而是相對的兩股高速氣流帶著物料在粉碎室迎面相撞，而達到粉碎的目的。氣固混合物送往分級機分級。這種粉碎機同樣粉碎強度大，效率高、磨損面積很小，特別適合粉碎高硬度材料，結構較簡單。除與上述單噴式相同的特點外，而且是目前世界上應用面最廣的設備，也是超聲粉碎設備中成熟的大型化設備之一。美國、前蘇聯應用最多。
流化床式氣流磨下部為粉碎區，上部為分級區，物料通過加料器進入粉碎區，粉碎區周邊有均勻分布的超聲速噴嘴(一般36只)，氣流交匯點速度矢量和應為零，物料不經噴嘴。超聲速流建立時，懸浮于粉碎室的物料被各噴嘴氣流加速，帶向交匯點而被碰撞粉碎。被粉碎的物料隨廢工質上升進入分級區，在旋轉葉輪離心力場作用下分級，不合格粉再進入粉碎室粉碎。
氣流分級原理有重力、慣性、離心三種，隨粉體性能差異及工業上的不同用途，分級種類、形式很多，應用最多的是FL型及FW型分級機，屬離心力場分級的典型分級器，是國外工業上應用最多的分級器。
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